国家统计局数据显示，截至2020 年，中国城镇排水管道总长度已突破120万公里。其中很多已到使用年限，造成城市供水管网漏水、爆管事故率频发。全国每年因供水管网漏损爆管造成的损失达100亿元以上；城市排水管网因年久失修、接头开裂，渗水、漏水现象较为普遍，严重污染城市地下水和周围环境。

面对这样的严峻形势，地下排水管道修复技术孕育而生，对于不同缺陷的处理措施主要分为两大类：管道开挖修复技术和管道非开挖修复技术。而传统的开挖修复技术具有破坏道路、影响交通、容易破坏其他基础设施造成“马路拉链”现象的缺点。对比之下非开挖技术具有效率高、周期短、不影响交通、对环境友善、综合成本低、安全性高等一系列优势。目前世界上较先进的管道非开挖修复技术有3大类（包括10多种工艺技术），下图为管网非开挖修复技术体系。

非开挖修复技术3大类分别为：采用树脂固化的方法在管道内部形成新排水管道，如原位固化（CIPP）、现场固化等工艺；在原有管道内部套入小的排水管道，以解决燃眉之急，如短管内衬、U型管拖入等工艺；最有一类是采用螺旋制管的方式在原有管道内部采用缠绕法形成新管道，如螺旋缠绕法等。

原位固化法（Cured-in-Place Pipe-CIPP）是指采用翻转或牵拉方式将浸渍树脂的软管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。按照软管进入原有管道的方式不同，可将CIPP分为翻转式和拉入式两种工艺，软管固化工艺目前包括：热水固化法、蒸汽固化法和紫外线固化法。

热塑成型法（国际上称为紧密贴合内衬法）是将热塑性管材通过在截面方向压成 U型缩减外径，拉入待修复管道中，利用 记忆应力恢复原理 ，借助蒸汽和压力复原膨胀达到紧密贴合的修复效果，确保无浪费空间，相当于直接在里面铺设了一根新管道。而且由于修复材料为塑性材料，有一定的延展性，因此对于复杂情况（如：变形、变径、移位等）的处理也尤为突出。

内衬软管修复法可以根据管道内流动的介质选择不同类型的内外层材料，将能够承受内压的软管折叠成U型后，穿入待修复母管，最后通过充气或者充水撑开内衬管。内衬管可折叠，可卷绕，耐压力，耐化学性，外内压状况下可保持圆筒状。

螺旋缠绕法是一种施工投入少、施工工艺成熟、安全系数高的新型非开挖修复技术，主要的工作机理是通过事先从检查井上端放置于问题管道前后端管口的管道修复专用的缠绕机，将事先准备好的带状的塑料管材在专用的缠绕机的作用下，在问题管道内缠绕旋转形成一条新的且强度很高的新管。

下图为各种修复方法优缺点对比：

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